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2013年中国混凝土电杆行业发展现状和企业遇到的
日期:2014-08-01 18:34:00  发布人:admin  浏览量:60

近3年来,国家实施的农网升级改造工程,给行业带来前所未有的发展机遇,原有的老企业生产能力迅速扩张,新建的企业如雨后春笋,迅猛发展壮大,带来电杆行业的一片繁荣,并取得了较好的经济效益。但繁荣的背后,同样面临着严重的产能过剩和需求减少的严峻考验,势必出现优胜劣汰、适者生存的局面。如何在这场淘汰中胜出;如何实现电杆企业的持续、健康发展;如何拓宽电杆的应用领域,给行业注入新的活力与动力?成为业内人士亟待解决的当务之急。
 
    一、行业振动靠人才
 
    在人们的眼中,混凝土电杆企业不需要什么技术,工作环境差、自动化程度低,属于苦、脏、累行业,目前的事实也的确如此。多数员工都是文化程度较低的老、弱、妇,而且流动性大、不稳定,年员工流失率在40%以上;一些大学毕业生和科研人员也认为电杆行业较小,没有发展前途,收入不高,名声不好听,不愿意从事这个行业,由此造成整个行业技术进步缓慢,管理落后,工作环境长期得不到改善,慢慢形成了恶性循环,严重制约了行业的发展。我们必须认清这种形势,改变工作思路和方法,积极创造条件去吸引人才、留住人才、培养人才。稳定的员工队伍是企业生产发展的根本,无论是生产一线的普通操作工人、特殊工种,还是管理人才、技术人才都是企业宝贵的财富。企业要培养一个称职的中层以上管理干部需要6年以上的时间,所以只有留住人才,才能培养人才。由于目前电杆企业多为小型民营企业,不设置人力资源部,也未能重视人才资源管理。要全面加强人力资源管理,实施人才战略必须从基础工作做起:一是加强企业内部培训。培训学习是最便宜的投资,可采取自培、外培、委培、专培的方式,做好年度培训计划,注重培训效果。只要坚持常抓不懈,员工素养一定会得到全面提升。二是改善工作环境,提高工资待遇,集聚人才。广西精一水泥制品公司就是一个成功的典范,他们不断强化设备管理与改造,提高自动化控制水平,功劳强度大幅度下降,车间作业环境明显改善,增强了对年轻员工的吸引力,70后一线员工占到80%以上,使生产过程的质量控制始终处于稳定的状态。三是规范人力资源管理制度,养育人才。江苏姜堰市高强水泥制品有限公司通过人力资源战略,把完善用工制度和新型劳动关系结合起来,把绩效考核和有效的激励结合起来,把引进人才和推动人才成长结合起来,充分体现公平、公正原则,建立有效的奖励、晋升机制,激励员工勤奋工作、创新进取,最终使企业不断做优做强。十年树木,百年树人,时不我待,要加快人才的培养与引进,创造一切条件留住人才,形成一支稳定的、知识化、年轻化、专业化可持续发展的人才队伍,这是企业振兴的根本所在。
 
    二、企业发展靠质量和服务
 
    产品质量历来都是进入市场的通行证。一个失误可能影响全局,甚至导致企业的倒闭。为此,抓好自身的质量和服务至关重要。
 
   (一)外观质量给用户留下美好的第一印象
 
    近几年来,电杆的整体外观质量比以前有大幅度提升,但还有待于进一步做细做实。首先要强化电杆离心机和电杆钢模的检修,这直接影响到电杆内壁的光滑程度,应配备相应的检修人员,实行定期检查检修,淘汰落后的电杆模具设备;使用优质脱模剂,拒绝粘皮,减少色差,减少油污;及时补充缺失的合模螺栓,采用尽可能细的棉绳垫合缝口,杜绝跑浆和减少合缝口的宽度。其次,要按标准制作钢筋骨架,控制保护层厚度,采用C50及以上的混凝土,减少端头破损和倾斜,按标准吊运、堆放、装卸运输,减少碰撞和面污染。三是要严格控制模具尺寸、工装尺寸,实施保护层、挂筋板、法兰盘的固定工装改造,确保产品外观和几何尺寸符合《环形混凝土电杆》(GB/T 4623-2006)的要求。 

   (二)内在质量使优质的产品永立用户心间
 
    当前各项招标文件中仅给出电杆的荷载等级,未能给出详细的配筋要求,同时也没有规范认可的标准图可以利用。一些厂商由于缺乏设计技术能力,配筋量较大造成浪费或者配筋少而不能满足荷载等级要求,甚至有的厂商恶意以低荷载等级充当高荷载等级。特别是大弯矩承力混凝土电杆,更不能采取简单的模仿或者套用,有的已经造成重大安全事故;有的存在安全隐患,不得不采取临时加固措施。在确定新杆型时,必须按照使用条件或者荷载等级要求进行设计计算,经过试验验证,方可投入批量生产。要严格把好原材料质量关。有的厂商采用非标钢材或小钢厂材料,砂石级配不合理且含泥量大,严重影响了产品质量。把好产品质量关,必须要首选国标大厂材料,做到进厂原材料100%复检,符合设计和标准要求,确保混凝土强度等级达到设计要求,还应逐步提高混凝土的强度等级。要重视钢筋的对焊接头,抽查对焊接头质量,充分利用钢筋调直切断机或者按长度定尺订货,减少钢筋的对焊连接,提高结构的可靠性。要强化工艺纪律的执行落实。严格按照工艺技术规程操作,不能图省事、省力。例如:在电杆力学性能检验不合格项中,保护层不合格占有较高的比例,多数是由于不按规定放置保护层卡所致,也有的是架立圈直径不准确所造成。《混凝土结构设计规范》(GB/T 50010-2010)对混凝土保护层提出了更高的要求,而我们现在仅要求不少于15mm,从混凝土结构耐久性考虑,这是必须要保证的。要遵守蒸汽养护工艺制度,尽可能当班不翻模,提高脱模强度。钢筋骨架成型时,应该符合标准要求,并且经过检验方可进入下道工序;要采用端头挡板、分筋板来保证端头平齐度和主筋间距;用自动螺旋筋缠绕机来代替人工缠绕,不但能满足螺旋筋间距要求,还能减轻劳动强度。
 
   (三)做好服务工作,一切为用户着想
 
    当前混凝土电杆应用领域有进一步萎缩的趋势,使用范围主要在10千伏及以下的农配网线路中,35千伏及其以上输电线路、变电架构逐渐被钢管杆所代替,这就要求我们必须树立服务意识,拿出高性价比的产品供用户选择,并积极向各级电力公司推荐杆型和标准化设计方案。要抢先做好售前服务,协助设计单位勘察设计、选定杆型,消除他们的疑虑,提高他们对混凝土电杆的认识,推广使用各类混凝土电杆。要及时邀请用户到工厂监造,让用户了解行业。还应充分重视送货环节,抓好现场服务。多数企业都是人工卸车,极易造成破损,要及时到现场复查,发现问题及时解决。对特殊杆型(如大弯矩混凝土电杆、法兰连接组装电杆、包括各类铁附件)和批量较大的工程,要提供现场服务,协助施工安装,提供产品合格证和安装使用说明书。
 
    三、标准化促行业健康发展
 
    标准包括技术标准、管理标准、工作标准。技术标准中包含产品标准、基础性标准、检验试验方法等。由于现代技术进步较快,新技术、新材料、新工艺、新设备层出不穷,标准修订周期明显缩短,过去十年才修订一次标准,现在几年时间就需修订。要时刻关注钢材、水泥等主要原材料标准的变化,关注混凝土结构设计、施工、耐久性规范要求,关注钢筋焊接、检验规范和工艺规程的修订。要积极参与《环形混凝土电杆》(GB/T 4623-2006)标准的修订,把近几年的技术进步、产品拓宽、生产经验融入到标准中去,提高标准的水平。产品标准的修订是行业的一件大事,我们要以对行业负责的态度,本着技术经济的原则做好产品标准修订,以此给混凝土电杆行业注入新的活力,促进行业健康快速发展。要抓好管理标准化工作。改善工作环境,提高工作效率,降低生产成本。管理标准化就是工作流程、程序的固化。保定水泥制品厂“5S”现场标准化管理取得显著成效,定置定位、定员定岗、定任务定成本等各项管理标准明确,考核到位。实行日计划日结果、周计划周结果管理。每天工作任务计划明确,每天生产用多少原材料、多少辅助材料、多少电、多少水、多少煤、多少人工都必须统计出来,实现了有效的成本控制,增强了市场竞争能力和盈利能力。推行标准化作业,可以有效保证产品质量稳定性,减少各类安全生产成本的发生,提高工作效率,避免因人员变动带来的影响,从而为企业获得最大收益。
 
    四、技术创新成为行业发展的永恒主题
 
    虽然混凝土电杆行业整体技术进步缓慢、低水平重复建设较多,技改科研投入较少,管理也较为简单、落后,但是仍有大批企业靠自身研发和不断创新,不断调整产业结构和研发新产品,取得了可喜成绩。
 
   (一)设备技术更新成效显著
 
    越来越多的企业认识到设备管理的重要性。它直接影响到产品的质量、产量、安全生产、工作效率、生产成本等。许多企业都能为离心机、钢模、起重机、锅炉等设备实施日常维护保养,始终保持良好的设备精度和性能。建立设备台帐和计量器具台帐,编制设备检修计划,借助专业设备厂家的力量精心组织实施检修。广西精一公司、浙江永达集团在强化设备管理的同时,实施设备改造,蒸汽养护过程完全实现了自动化;起重机全变频调速,自动记录升降次数,达到设定保养次数,即启动声光警告;根据离心不同直径的杆型设计多套自动控制程序,自动完成三阶段工作而自动停机;预应力张拉系统用伺服电机代替手动旋钮控制油泵截止阀,实现模拟手动张拉过程,保证预应力张拉值的准确和稳定,同时在张拉液压千斤顶上配置位移传感器,监控张拉机液压缸回缩值;应用数控焊接机械手,自制全自动螺旋筋缠绕机;采用混凝土搅拌站与喂料车的联动,实现了以混凝土湿度值为控制目标的精加水过程,开发布料定量控制系统;实现了工装设备与设施的记忆化和数字化改造;将混凝土管桩的生产工艺及部分设备移入到电杆的生产过程中去,也取得了较好的效果。
 
   (二)新材料应用范围扩大
 
    PC钢棒在混凝土电杆生产中已应用多年,但也存在一定的问题,仍需加强试验验证,并在设计和生产工艺中更加合理科学利用。预应混凝土用螺纹钢筋PSB730~PSB930在安徽阜阳志诚水泥制品公司取得应用;C60-C100高强度混凝土在大弯矩电杆中应用已经很普遍,在以前混凝土电杆企业很少采用的混凝土外加剂、磨细掺加料,近几年有也大量的应用。复合材料电杆在一些企业正在开始研究,不久的将来,复合绝缘杆塔一定会取得实质性的突破,并在实际中得到应用。
 
   (三)大弯矩混凝土电杆逐渐成熟
 
    经过10多年的研发推广,技术市场日趋成熟,规格型号众多,在10千伏承力杆和35~220千伏直线杆中取得较多应用,正在同钢管杆、铁塔同台竞技,以价格低、免维护、刚度好、变形小,占地少等优势占领了一定市场,保定水泥制品厂为此做出了较大贡献。我们一定要珍惜这来之不易的局面,以实际行动提高产品质量,继续加大投入研发,争取在输配电线路工程中拥有更多的话语权,维护和开发大弯矩混凝土电杆市场。
 
   (四)产品实现多样化
 
    多数企业不断完善和配套与电杆相关的部件,如卡盘、底盘、横担、爬梯、桩基础、连接法兰等,服务功能更强。已开发了通讯用混凝土电杆微波塔;开发的风力发电用混凝土电杆支柱,已应用到30千瓦风电机组;学开发了多种规格的方形混凝土电杆,并制定了产品标准,在四川、贵州等省份取得应用,技术经济效益较为明显;改变了过去组装杆多为钢板圈焊接连接的型式,采用外法兰或内法兰型式,法兰盘均为热镀锌,避免锈蚀和维护费用,湖南电力线路器材厂研发了镦头保护式内法兰电杆,可将预应力主筋镦头埋入混凝土内。电杆梢径逐渐增大,φ430、φ470、φ510、φ550等电杆随处可见,电杆的锥度不仅仅是1/75,大弯矩电杆设计中出现了1/65、1/55、1/50等锥度,根部标准弯矩值可达到1500KN·m以上。
 
   (五)国际市场拓宽
 
    近几年有多家企业的混凝土电杆出口到安哥拉、菲律宾、越南、柬埔寨、蒙古、马来西亚等国家,取得了较好的经济效益。有多家企业的老板赴日本及欧洲考察学习先进技术,面对国内产能过剩的局势,我们应当加快国际市场的开拓,在做强经济贸易的基础上,实现技术出口和到国外建厂兴业。
 
   (六)产业结构调整步伐加快
 
    混凝土电杆企业由于受到运输距离的影响(多在400公里的运输范围内),限制了企业规模的做大。相当一部分企业在围绕电杆产品做大做强的同时,积极开发以新型建材为主的其他水泥制品,以利于企业的长远发展。部分企业利用混凝土电杆与管桩生产工艺相同的原理,开发了管桩产品;部分企业围绕电力行业需求开发了钢管杆塔、铁塔、铁路混凝土接触网支柱、金具等输配电线路用产品;部分企业新上了输水管、排水管、电缆管等产品;部分企业在异地新建多个混凝土电杆生产厂,以适应集中招标的模式;部分企业建立商品混凝土搅拌站,向建筑业方向发展,还有部分企业涉足其他行业,如制药、食品、农产品、能源、商业、服务等行业。无论做什么行业,他们都是以最熟悉的混凝土电杆产品为根基,开发相应的产品和服务,实现了企业的优化发展。
 
    五、近期要做好的几项技术进步工作
 
   (一)行业同仁要认真参与《环形混凝土电杆》(GB/T 4623-2006)标准的修订工作,高标准、高水平地完成标准的试验验证和修订,以引导行业发展,推动产品应用。
 
   (二)要尽快研究适应新近修订的同混凝土电杆有关的标准规范。如《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)、《钢筋焊接验收规范》(JGJ 18-2012),即将实施的《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2013),特别是GB1499.2标准的修订,取消了HRB335级别,仅剩下HRB400、HRB500、HRB600三个级别的钢筋,其中HRB600钢筋建议采用机械连接方式,不适宜用于电杆的生产。应从结构设计到钢筋加工、焊接工艺进行试验研究。要同设备制造厂协作,研发钢筋骨架成型机;改进离心机和钢模的结构型式,解决余浆的二次利用问题。开展复合材料电杆、方形混凝土电杆、特大梢径大弯矩混凝土电杆的试验研究和开发应用。
 
   (三)开展创优争先活动,争创各级质量管理奖、名牌产品、著名商标等,建立企业技术研发中心,进行资产重组上市等工作,以扩大行业的影响力和提高行业的知名度。
 
    总之,行业虽然面临着一些困难,但仍然是健康持续发展的,机遇与挑战同在。希望行业同仁树立信心和勇气,树立正确的人才观、质量观、效益观、竞争观,加强合作交流,共同维护开发混凝土电杆市场。要以标准为根本,加大开发技改投入,不断改造创新,树立科学发展观理念,共同推动行业和谐、健康、持续的发展。

                                                

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