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水泥电线杆生产流程
日期:2018-11-25 08:21:42  发布人:mz258369  浏览量:251

水泥电线杆生产流程

水泥电线杆|水泥电杆厂|8米12米电线杆​

五、水泥电杆离心成型工艺

1、中天杆塔采用的是8轴离心机,托轮式离心成型方法:目前,砼水泥电杆离心成型的方法有两重,托轮式和车床式。我公司的离心成型为托轮式,它由变速电机带动主动轮,并依靠摩擦力带动钢模旋转。其优点是结构简单、加工容易、操作方便。但托轮和钢模均为钢制,离心时相互撞击,噪音大,容易产生振动,转速较低。而车床式离心机克服了托轮式离心成型方法的缺点,它不用托轮支撑钢模,而且用卡盘将钢模夹紧在离心机上,由电动机带动离心机,使钢模高速运转,最高速度可达1250r/min,高速成型,可缩短成型时间,提高砼密实度和强度。离心后,直接脱模,钢模周转快,产量高,而且不作蒸养而以自然养护为主,同时噪音也小,但车床式只适宜于小口径、小体积电杆生产,并且这种生产的方法构造复杂、操作繁琐。

离心成型所能达到的效果:

A、在离心成型过程中会排除多余20%的水分,流失5%——8%的水泥浆;

B、离心成型后,砼体积缩小10%——12%,但单位体积的质量增加8%左右;

C、离心成型后的砼28d的强度比一般成型的砼强度高20%——30%(水灰比相同);

D、离心成型后,砼的抗渗透性、抗冻性均有所提高。

离心成型工艺制度:离心制度包括离心速度和时间,最佳离心制度的确定必须考虑在设备允许的情况下进行。该制度能否使水的排出量尽量多,内外分层及冲击破坏作用尽可能小,从而使砼密实性好。其程序应是按下列规定进行:慢速——中速——变速——高速四阶段的离心制度。

1、慢速阶段水泥电线杆|水泥电杆厂|8米12米电线杆​

慢速阶段实际为排布料阶段,目的是在离心作用下,使投入钢模内的砼均匀分布并初步成型。因此,钢模的转速必须保证混合料颗粒具有一定的离心力并足以克服重力而不至于脱落。其速度一般控制在200——300r/min之间,时间一般在60——90秒,具体情况还应根据砼坍落度及钢模内砼布料情况具体掌握。

2、高速阶段

高速阶段是砼离心成型的关键。主要作用是使砼混合物排水和更加密实,其速度决定密实离心加速度用重力加速度。根据理论推断,重力越大,速度越高,离心成型就越快,离心效果就越好。但应注意的是,最高转速受到离心设备制造精度的限制,当转速很高时,对于目前我国惯用的拼合式电杆钢模和多托轮离心机作业,所以使钢模产生低频大振幅跳动,导致有从托轮跳出钢模的危险。因此生产中往往采取延长离心时间的办法,以弥补高速的不足。无数实验证明,砼开始脱水的密实离心速度是400r/min,高速离心时间一般在8min左右。

3、中速阶段水泥电线杆|水泥电杆厂|8米12米电线杆​

中速是离心成型承上启下的过渡阶段。其目的是使砼的固相颗粒位于更加均匀稳定的位置,同时砼开始脱水,而最佳中速恰好是在高速的黄金分割左右,一般为250——400r/min,时间掌握在2.5——3min。

4、变速阶段

变速阶段是中速阶段向高速过渡的变速旋转过程,它通过数级变速台阶使钢模从中速缓慢地增加到高速,有效防止离心力的实增。具体地说,每增40r/min为一个台阶,每达到一个台阶停顿18——30秒,观察钢模无异常情况后,在上新的台阶,如此进入高速阶段,总变速时间为1—2.5min。

综上所述,结合公司实际情况,内径在300左右的电杆离心工艺参数为:慢速250r/min,时间为1.5min;中速阶段为600r/min,离心时间为2.5min,变速时间控制在1.5——2.5min之间,高速离心速度为800r/min,离心时间为7min。
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六、电杆的常压蒸养工艺水泥电线杆|水泥电杆厂|8米12米电线杆​

1、中天杆塔采用常压蒸养方法:常压蒸养是砼电杆常用的一种快速养护方法。它加快了水泥的硬化速度,提高了钢模的周转率,缩短了生产周期。目前,电杆的常用蒸养方法主要采用养护坑及带模蒸养。有条件的地方,也有隧道窑蒸养方法。我公司目前采用带模蒸养方式,其优点是投资少,设备结构简单,使用方便,见效快,能较好地适应产品品种和规格的变化。

2、常压蒸养工艺制度:根据电杆结构形成与强度发展的需要,我们将蒸养过程分为三个阶段:升温期、恒温期和降温期。为了保证电杆在常压蒸养期间的强度稳定、快速发展,必须控制好这三个阶段的温度和时间,其制度是:

A、升温期:升温期是砼结构形成强度并同时会遭受一定破坏的阶段,在此阶段,随着水泥水化反映的加快,水化物加速形成胶凝体的同时,由于温度应力的影响,胶凝体形成的不规则以及水蒸气的蒸发在砼内部形成可贯通的孔隙,从而影响了砼的强度。所以升温不能过急,基本要求砼达到初凝时方可通汽。故此,离心成型半小时后才能进入升温期。

升温速度与砼的初始强度,电杆壁厚,是否密闭蒸养均有很大关系,很难制定一个统一的限值。所以静停时间为我公司电杆生产中的预养期,以增强抵抗升温时对砼造成的破坏。特制定升温参数,干硬度在小于3%时,升温速度为30℃/h。

B、恒温期:恒温期是砼强度继续发展与巩固阶段。砼在恒温养护时的硬化速度取决于水泥的品种、水灰比和恒温温度。在水灰比与恒温温度相同的条件下,即工艺规定值,硅酸盐水泥拌制的砼强度增长最快,普通水泥拌制的砼就要次一点,矿渣水泥就更次点了。所以,离心砼的水灰比越小,砼硬化速度就越快,所需的恒温时间就越短。水泥电线杆|水泥电杆厂|8米12米电线杆​

特别提醒的是,恒温的温度也随水泥品种的不同而不同,采用硅酸盐水泥的电杆,恒温温度不得超过80℃,普通水泥不得超过85℃,矿渣水泥就要求在90℃左右了。同时,恒温温度也取于水灰比的大小,干硬性程度。水灰比越小,干硬性砼允许的恒温温度也越高。因此,恒温温度过高会破坏砼内部结构,恒温温度过低,则砼强度增长缓慢。

另外,在恒温阶段,应保持90%——100%的相对湿度,以确保充分的水化反映。我公司的水泥电杆在常压蒸养时

7——8米恒温2.5小时(水灰比不超过0.44时,温控80℃);

9——10米为4小时;

12米为6小时;

这样脱模强度会确保70%设计强度。

七、水泥电杆的后期护理

1、电杆脱模后,立即进行外观质量检查,并作好检查记录。同时书写好临时标记。标记的位置:稍径或直径大于或等于190mm的书写在3.0处,小于190mm稍径的书写在2.5处,标明杆型、荷载级别、制造年月日。

2、堆放储存:产品堆放场地要坚实平整,产品根据不同规格型号分别堆放,设两支点支承,其位置是;

Ø150*7m         大头:1.5m     梢头1.4m

Ø150*8m         大头:1.8m     梢头1.6m

Ø150*9m         大头:2.0m     梢头1.8m

Ø150*10m         大头:2.2m     梢头2.0m

Ø150*12m         大头:2.6m     梢头2.4m

3、直径大于270mm以上电杆堆码不超过4层,梢径小于270mm,电杆堆码不得超过6层,支承点要在同一垂直线上,不准错位堆码。

4、端头处理:电杆梢头在出厂前要用水泥砂浆封实,大头裸露的钢筋头要用氧焊割掉,并作防腐处理。

水泥电杆的后期养护非常重要,特别注意的是攀西地区旱季时间较长,空气湿度较低,为防止砼早期脱水,必须加强水养护。电杆在脱模7d内,每天饱和浇水不得少于四次,以后每日保持两次,直到28d出厂为止。水泥电杆养护要注意的是西昌冬季温差大,气温在10℃以下,尽量不要浇水,白天气温高,每隔2小时浇水一次为宜。

八、水泥电杆产成品的检验与质量控制

钢筋砼水泥电杆与预应力砼电杆的成品检验与质量控制按、环行混凝土电杆、(GB/T4623——2014)的相关规定执行。

嘉祥正大电力杆塔有限责任公司是生产各种环形水泥混凝土电杆、等径电线杆、水泥三盘。公司成立于2006年,地处是孔孟之乡—山东济宁,环境优美,交通便利,现拥有固定资产2000万元,占地40000平方米(其中建筑面积8000平方米),现有职工185人,其中技术人员19人,大中专以上学历15人。自零六年成立以来,以雄厚的实力...[进入详情]经理简介MORE
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